Точне позиціонування має основне значення для досягнення надійних результатів зварювання в вузлах тяги. Це зварювальне пристосування розроблено для контролю просторового співвідношення між компонентами, гарантуючи, що кожне зварювання виконується в однакових умовах.

Створено для точності та повторюваності позиціонування
Завдяки точним позиціонуючим елементам і контрольованому затискному механізму він мінімізує позиційні відхилення та підтримує вирівнювання протягом усього процесу зварювання. Це призводить до покращеної точності розмірів, кращої відповідності збірки та зменшення варіацій між виробничими партіями.
Атрибут
|
Параметр |
Специфікація / Опис |
|
Назва приладу |
Модульний пристрій для зварювання та складання шатунних стрижнів |
|
Заготовка аплікації |
Шатунний вузол автомобільного двигуна |
|
Архітектура кріплення |
Модульна база зі швидкозмінними позиційними станціями |
|
Точність позиціонування |
±0,025 мм (повторюване багатоточкове вирівнювання) |
|
Система затиску |
Пневматичні та механічні затискні пристрої з подвійним замком |
|
Сила затиску |
600–1100 Н (регулюється, без деформації заготовки) |
|
Основна плита |
Сталева пластина товщиною 30 мм, зняти напругу, точне шліфування |
|
Матеріали ключових компонентів |
Установчі штифти: загартована сталь Cr12MoV; Затискачі: загартований сплав 40Cr |
|
Підтримувані процеси зварювання |
Зварювання MAG/CO₂, зварювання прихватками, зварювання безперервним швом |
|
Гнучкість заготовки |
Локатори швидкої зміни для 2–3 варіантів вудилищ (налаштовуються) |
|
Час циклу |
Менше або дорівнює 40 секундам на частину (включно з завантаженням, затисканням і відпусканням) |
|
Вантажопідйомність |
Вага заготовки до 15 кг, жорстка опорна конструкція |
|
Очікувана тривалість життя |
Більше або дорівнює 1 000 000 циклів затискання під час планового технічного обслуговування |
|
Особливості обслуговування |
Модульна конструкція, зношувані частини (штифти, губки) замінюються на місці |
|
Безпека та захист |
Захист від бризок, блокувальний запобіжний вимикач, безпечне затискання |
|
Сумісність з автоматизацією |
Робот готовий до зварювання, з точками кріплення для роботизованих рук |
|
Обробка поверхні |
Антикорозійна грунтовка + зносостійке покриття на базовій плиті |
|
Стандарт якості |
Розроблено та виготовлено відповідно до вимог ISO 9001 та IATF 16949 |
Конструкція та особливості зварювального пристрою
1. Високоточна система позиціонування
Використовує точні позиціонуючі штифти для забезпечення точного вирівнювання деталей і стабільної якості зварювання.
2. Надійний затискний механізм
Стабільна сила затиску запобігає деформації заготовки та забезпечує узгодженість розмірів зварювання.
3. Інтегрована базова структура кріплення
Високоміцна жорстка основа з обробкою для зняття напруги для тривалої стабільності в експлуатації.
4. Ефективне виробництво та легка експлуатація
Конструкція швидкого завантаження/розвантаження для скорочення виробничого циклу та підвищення ефективності роботи.
Досвід роботи зі зварювальним обладнанням
-
500 +Зварювальне обладнання успішно доставлено
-
15 + РокиПрофесійний досвід виробництва інструментів


FAQ
1. Чи можна адаптувати ваші зварювальні пристрої до наших існуючих зварювальних роботів?
Так, наші зварювальні пристрої для шатунних стрижнів розроблені зі стандартними монтажними інтерфейсами, повністю сумісними з більшістю промислових зварювальних роботів і можуть бути налаштовані відповідно до моделі вашого робота та робочого ходу.
2. Яка різниця між вашими стандартними та спеціальними зварювальними приладами?
Стандартні кріплення призначені для звичайних моделей шатунів з фіксованими параметрами; користувацькі кріплення адаптовані до ваших унікальних креслень продукту, процесу зварювання та макета виробничої лінії з більшою гнучкістю.
3. Чи спричинить пристосування деформацію шатуна під час затискання?
Ні. Ми використовуємо регульовану силу затиску (500–1100 Н) і м’які{3}}контактні затискні губки, які можуть надійно зафіксувати заготовку, не спричиняючи жодної деформації чи подряпин.
4. Як перевірити, чи підходить пристрій для нашого розміру шатуна?
Надайте нам 2D/3D креслення вашого шатуна (включно з довжиною, діаметром і місцем зварювання), і ми проведемо безкоштовний тест на відповідність, щоб підтвердити сумісність кріплення.
5. Який час для нестандартних зварювальних приладів?
Залежить від складності конструкції: загальні нестандартні роботи займають 35–45 днів; складні кріплення (з інтеграцією робота) займають 45–60 днів із своєчасним оновленням прогресу під час виробництва.
6. Чи надаєте ви запасні частини для зварювального обладнання?
Так, ми надаємо всі зношувані деталі (штифти, затискні губки, втулки тощо) для довгострокової-поставки зі швидкою доставкою (3–7 днів для стандартних деталей), щоб уникнути впливу на ваше виробництво.
7.Чи можна використовувати прилад як для дрібно-серійного, так і для масового виробництва?
Абсолютно. Наша модульна конструкція дає змогу швидко налаштувати дрібно-серійне виробництво, а також її можна інтегрувати в складальні лінії для задоволення потреб високо-ефективного масового виробництва.
8. Яку обробку поверхні мають ваші світильники?
Основа кріплення має ґрунтовку проти-іржавіння + стійке до високих{2}}температур покриття, а основні компоненти мають поверхневе-загартування, що ефективно запобігає появі бризок під час зварювання та іржі.
9. Чи є гарантія на зварювальне обладнання? Що воно охоплює?
Ми надаємо 12-місячну гарантію, яка охоплює виробничі дефекти (наприклад, деформацію основи, несправність затискача), за винятком деталей, що зношуються, і штучних пошкоджень.
10. Як встановити та налагодити прилад після доставки?
Ми надаємо детальний посібник зі встановлення та налагодження, онлайн-технічне керівництво та можемо організувати -послуги з налагодження на сайті (за додаткову плату), якщо вам це потрібно.
Типи кріплення
- Зварювальний прилад
- Перевірка кріплення
-
Зварювальний приладДосягніть точного вирівнювання та повторюваних результатів зварювання за допомогою наших зварювальних приладів. Розроблені для стабільного затискання та точного позиціонування, вони зменшують викривлення, покращують консистенцію зварного шва та підтримують ефективне виробництво як на ручних, так і на автоматизованих лініях.
-
Перевірка кріпленняНаші контрольні пристрої розроблені для забезпечення точного контролю розмірів і постійної перевірки якості автомобільних компонентів. Від штампованих деталей до складних вузлів ми надаємо надійні рішення для перевірки, які підтримують перевірку GD&T, покращують повторюваність і зменшують виробничі дефекти.
Популярні Мітки: зварювальне пристосування для автомобільних згинальних ланок, виробники, постачальники, фабрика автомобільних згинальних ланок для зварювання


