Складна матриця – це інтегрований інструмент для штампування, здатний виконувати дві або більше операцій-таких як штампування та штампування, штампування та тиснення або штампування та згинання-одним ударом преса. Він широко використовується для-виробництва великих обсягів, що потребує високої точності та ефективного штампування або простого формування.
Атрибут
| Категорія | Штамповка для складного штампування |
| застосування | Автомобільні, електричні компоненти |
| Толерантність | ±0,005–0,02 мм |
| Тип виробництва | Масове-виробництво |
| Теги | Складний штамп, інструменти для штампування, точне виробництво |
Наше рішення для складних матриць
Основні характеристики складного штампа включають інтеграцію багатьох-операцій, завершення одного-такту та компактну структуру. Структура складається з верхнього та нижнього наборів штампів, пуансонів, матриць, систем зняття зрізу та напрямних механізмів. Завдяки інтегрованому структурному дизайну кілька операцій об’єднуються в єдину систему, одночасно подолавши загальні проблеми, такі як складне обслуговування країв і розтріскування стінок.
Композитні штампи Корпус
Складні штампи широко використовуються у високо{0}}високоточних виробничих секторах, таких як автомобілебудування, електроніка та медичне обладнання, зокрема для ефективного виробництва складних компонентів, які потребують жорстких допусків і найвищої якості поверхні за одну операцію штампування.
Основні технології для складних штампів
Координація між діями ежектора та зачистки має вирішальне значення для забезпечення стабільного виробництва в комбінованих головках. Будь-яка невідповідність часу може призвести до деформації деталей, заклинювання матеріалу та пошкодження поверхні, що робить це ключовим вузьким місцем стабільного масового виробництва.
Щоб вирішити цю проблему, ми використовуємо запатентовану систему керування гідравлічною синхронізацією, яка точно вирівнює час руху ежектора та зачистки. Оптимізуючи параметри сили виштовхування та сили зачистки, а також інтегрувавши еластичну буферну структуру, ми досягаємо нульової-синхронізації відхилень, забезпечуючи плавне вивільнення деталей і стабільну продуктивність.
Коли складні деталі обробляються за допомогою кількох операцій у складному штампі, відхилення розмірів можуть накопичуватися на кожному етапі. Це суттєво впливає на стабільність виробництва та показники кваліфікації продукту, і є унікальним викликом у порівнянні з окремими штампами.
Ми вирішуємо це, застосовуючи передові технології 3D-моделювання та моделювання, щоб заздалегідь відтворити багато-процес формування. Потенційні ризики відхилень ідентифікуються та оптимізуються перед виробництвом, забезпечуючи узгодженість розмірів і високі показники кваліфікації в масовому виробництві.
У складних штампових операціях кілька процесів штампування за один хід генерують концентроване тепло, що часто призводить до недостатнього розсіювання тепла. Це може призвести до термічної деформації, зниження стабільності виробництва та скорочення терміну служби інструменту, що робить це критичною проблемою для-компонентних штампів високого класу.
Щоб подолати це, ми вибираємо стійкі до високих{0}}температур-імпортовані інструментальні сталі та використовуємо власну структуру розсіювання тепла. Канали охолодження та компоненти теплопровідності стратегічно інтегровані в ключові зони матриці, що дозволяє підтримувати робочу температуру нижче 50 градусів і контролювати температурну деформацію в межах 0,003 мм.
У результаті термічна стабільність значно покращується, а термін служби інструменту може перевищувати 1 000 000 циклів, забезпечуючи надійну довгострокову продуктивність-.
Ваш Compound Die Експерт
Як досвідчений виробник інструментів, ми маємо великий досвід проектування та перевірені можливості проектування для підтримки широкого діапазону вимог клієнтів.
-
3000 +Випадки дизайну складних матриць
-
20 +Досвідчені інженери інструментів
FAQ
З: Коли я повинен вибрати складну матрицю?
Відповідь: складні штампи ідеально підходять для деталей, які вимагають кількох операцій із високою точністю, але не виправдовують повного прогресивного налаштування штампу, особливо для середніх і великих обсягів виробництва.
З: Які типи деталей підходять для складних штампів?
A: Вони зазвичай використовуються для плоских або злегка сформованих деталей, які вимагають жорстких допусків, таких як шайби, кронштейни та точні компоненти з листового металу.
З: Які основні проблеми у виробництві складних штампів?
A: Основні проблеми включають контроль зазору-до-матриці, підтримку міцності конструкції та забезпечення послідовного вирівнювання під час роботи.
Питання: Які матеріали можна обробляти складним штампом?
A: Складні матриці можуть обробляти широкий спектр листового металу, включаючи сталь, нержавіючу сталь, алюміній та інші сплави.
Питання: Які матеріали можна обробляти складним штампом?
A: Складні матриці можуть обробляти широкий спектр листового металу, включаючи сталь, нержавіючу сталь, алюміній та інші сплави.
З: Ви надаєте випробування та перевірку перед доставкою?
A: Так, усі складні матриці проходять випробування для перевірки точності розмірів, якості різання та робочих характеристик.
З: Чи можете ви підтримувати оптимізацію дизайну складних штампів?
A: Так, ми надаємо аналіз DFM для покращення технологічності, зменшення ризиків деформації та підвищення ефективності виробництва.
Види штампів
- Одинарний штампувальний штамп
- Складна матриця
- Трансферна матриця
- Штамп прогресивного штампування
-
Одинарний штампувальний штампСтруктура:Інструмент із одною-станцією, розроблений для виконання однієї операції за один хід преса (наприклад, штампування, проколювання, згинання), без зв’язку станції чи інтеграції автоматизації.
Толерантність:±0,01–0,05 мм
Ефективність:Від низького до середнього, потрібне ручне або напівавтоматичне перенесення деталей між операціями
Інженерні виклики:
● Точність позиціонування між операціями
● Контроль зносу кромки та задирок
● Узгодженість між кількома вторинними процесами
Найкраще для:Створення прототипів, мало{0}}серійне виробництво та складні деталі, які потребують гнучкого налаштування процесу
-
Складна матрицяСтруктура:Інтегрований інструмент, який виконує дві або більше операцій (таких як заготовка та проколювання) одночасно в межах однієї станції та одного удару преса.
Толерантність:±0,005–0,02 мм
Ефективність:Від середнього до високого, значне скорочення етапів процесу та покращення узгодженості деталей
Інженерні виклики:
● Перешкоди між інтегрованими операціями
● Вирівнювання пуансона/матриці та контроль зазору
● Синхронізація викиду та зачистки
Найкраще для:Високо-точні плоскі деталі, прості геометрії та великі-заготовки
-
Трансферна матрицяСтруктура:Багато{0}}станційна штампова система з автоматизованими механізмами переміщення, які переміщують деталі між станціями для послідовних операцій.
Толерантність:±0,005–0,03 мм
Ефективність:Високий, з автоматизованим керуванням і меншим ручним втручанням
Інженерні виклики:
● Синхронізація між рухом преса та системою перенесення
● Точність позиціонування деталей під час перенесення
● Балансування навантаження на кількох станціях
Найкраще для:Великі або складні деталі, структурні компоненти та-великі автоматизовані виробничі лінії
-
Штамп прогресивного штампуванняСтруктура:Багато{0}}станційні інструменти, де стрічковий матеріал безперервно подається через послідовні станції, причому кожна станція виконує певну операцію, доки не буде завершена остання частина.
Толерантність:±0,003–0,02 мм (висока точність досягається за допомогою стабільної системи подачі)
Ефективність:Дуже високий, ідеальний для безперервного, високошвидкісного-масового виробництва
Інженерні виклики:
● Точність кроку подачі та вирівнювання смуги
● Складність обслуговування інструменту
● Обрив смуги та контроль потоку матеріалу
Найкраще для:Деталі малого та середнього-розміру,-великі обсяги виробництва та повністю автоматизовані процеси штампування
Популярні Мітки: Композитна форма для автомобільних кронштейнів, Китай, виробники, постачальники, фабрика, композитні форми для автомобільних кронштейнів
